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강조하다
고순도 질소 발전기 SMT
,990.999% 질소 생성기 재흐름 오븐
,SMT 라인 질소 발전기
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질소 용량5~40Nm3/h
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질소 순도95%~99.999%
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질소 압력0.5~0.8Mpa(고압용 부스트)
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질소 이슬점≤-40°C(대기압)
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제어 전원 공급 장치0.2kW 220V 50Hz
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원래 장소중국
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브랜드 이름CNSMT
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인증CE-Nitrogen Generator
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모델 번호HN4010/4020
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최소 주문 수량1세트의 기계 또는 혼합 주문도 허용됩니다. 운송: 벌크 또는 컨테이너 이용
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가격협상 가능
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포장 세부 사항표준 수출 상자와 견고한 견목 패키지는 모두 옵션입니다.
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배달 시간영업일 기준 1-2일
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지불 조건L/C, D/A, D/P, T/T, 서부 동맹, MoneyGram
99.999% 고순도 질소 발전기 SMT 재공류 오븐
SMT 리플로우 오븐용 99.999% 고순도 질소 발생기
SMT 리플로우 오븐 애플리케이션용으로 특별히 설계된 고급 질소 생성 시스템으로 탁월한 납땜 성능을 위해 초고순도 질소를 제공합니다.
주요 특징
- 낮은 운영 비용으로 간편한 설치 및 작동
- 특허받은 충진 기술로 분자체의 소형화 및 서비스 수명 연장 보장
- 높은 흡착 효율은 에너지 소비를 줄이면서 제품 성능을 향상시킵니다.
- 모듈식 조합 구조로 유연한 용량 조정이 가능하여 조달 비용 절감
- 강력한 호환성과 적응성을 위한 RS485 신호 통신
- ON/OFF 작동 및 실시간 매개변수 모니터링을 위한 모바일 앱 제어
- TCP+ 원격 인터넷 통신을 통한 온라인 통신
- 국가 표준 밸브 및 장비로 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질 보장
- N+1 백업 기능을 통해 여러 장치를 병렬로 작동할 수 있습니다.
기술 사양
| 모델 | 출력 용량 | 질소 순도 | 치수 L*W*H(mm) | 공기 흡입구 | 가스 배출구 | 체중(kg) | 전원공급장치 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HN4010 | 10Nm3/h | ≥99.99% | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | AC220V/0.2KW |
| HN4020 | 20Nm3/h | ≥99.99% | 1400*950*1850 | G1" | G1/2" | 600 | AC220V/0.2KW |
| HN4030 | 30Nm3/h | ≥99.99% | 1500*950*1850 | G1" | G1/2" | 700 | AC220V/0.2KW |
| HN4040 | 40Nm3/h | ≥99.99% | 1600*1000*2000 | G1" | G1/2" | 800 | AC220V/0.2KW |
| HN4050 | 50Nm3/h | ≥99.99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1/4" | 1000 | AC220V/0.2KW |
| HN4060 | 60Nm3/h | ≥99.99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1" | 1200 | AC220V/0.2KW |
| HN4080 | 80Nm3/h | ≥99.99% | 1800*1400*2500 | G1" | G1" | 1600 | AC220V/0.2KW |
| HN4100 | 100Nm3/h | ≥99.99% | 2000*1600*2600 | DN32 | G1" | 1800 | AC220V/0.2KW |
| HN4150 | 150Nm3/h | ≥99.99% | 2200*1600*2700 | DN40 | G1" | 2400 | AC220V/0.2KW |
| HN4200 | 200Nm3/h | ≥99.99% | 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3000 | AC220V/0.2KW |
| HN4250 | 250Nm3/h | ≥99.99% | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | AC220V/0.2KW |
| HN4300 | 300Nm3/h | ≥99.99% | 2500*1600*2760 | DN65 | DN40 | 5600 | AC220V/0.2KW |
| HN4400 | 400Nm3/h | ≥99.99% | 2700*1800*2900 | DN65 | DN50 | 6500 | AC220V/0.2KW |
| HN4500 | 500Nm3/h | ≥99.99% | 3200*2400*3900 | DN80 | DN65 | 7500 | AC220V/0.2KW |
| HN4600 | 600Nm3/h | ≥99.99% | 3500*2500*4000 | DN80 | DN65 | 8500 | AC220V/0.2KW |
| HN4700 | 700Nm3/h | ≥99.99% | 3500*2500*4500 | DN100 | DN80 | 9500 | AC220V/0.2KW |
| HN4800 | 800Nm3/h | ≥99.99% | 3800*2600*4500 | DN100 | DN80 | 11000 | AC220V/0.2KW |
| HN4900 | 900Nm3/h | ≥99.99% | 3800*2600*5200 | DN100 | DN80 | 12000 | AC220V/0.2KW |
| HN41000 | 1000Nm3/h | ≥99.99% | 4000*2800*5500 | DN100 | DN80 | 15000 | AC220V/0.2KW |
SMT 질소 발생기의 응용 분야
핵심 애플리케이션(SMT 워크숍)
리플로우 솔더링(가장 중요)
목적: 산소 함량이 50-1000ppm(일반적으로 <100ppm)으로 제어되는 질소 충전로.
효과: 강한 습윤성을 지닌 밝고 완전한 솔더 조인트를 생성합니다. 콜드 솔더 조인트, 브리징 및 솔더 볼을 줄여 수율을 10~30% 높입니다. BGA/QFN/0201/01005 마이크로 부품 및 무연 솔더에 적합합니다.
순도: 기존 99.99%; 자동차/의료/항공우주에는 99.999%(O2 <10ppm)가 필요합니다.
목적: 산소 함량이 50-1000ppm(일반적으로 <100ppm)으로 제어되는 질소 충전로.
효과: 강한 습윤성을 지닌 밝고 완전한 솔더 조인트를 생성합니다. 콜드 솔더 조인트, 브리징 및 솔더 볼을 줄여 수율을 10~30% 높입니다. BGA/QFN/0201/01005 마이크로 부품 및 무연 솔더에 적합합니다.
순도: 기존 99.99%; 자동차/의료/항공우주에는 99.999%(O2 <10ppm)가 필요합니다.
웨이브 납땜 / 선택적 웨이브 납땜
목적: 고온 산화를 억제하기 위해 솔더팟 위의 질소 커버층.
효과: 납땜 불순물을 50-80% 줄여 납땜 비용을 낮춥니다. 보다 안정적인 솔더 조인트를 생성합니다.
목적: 고온 산화를 억제하기 위해 솔더팟 위의 질소 커버층.
효과: 납땜 불순물을 50-80% 줄여 납땜 비용을 낮춥니다. 보다 안정적인 솔더 조인트를 생성합니다.
디스펜싱 / 코팅 / 경화
목적: 접착제/코팅의 산화 및 수분 흡수를 방지하기 위한 질소 퍼지 보호.
효과: 균일한 코팅, 강한 접착력, 안정적인 경화를 보장하여 절연성과 신뢰성을 향상시킵니다.
목적: 접착제/코팅의 산화 및 수분 흡수를 방지하기 위한 질소 퍼지 보호.
효과: 균일한 코팅, 강한 접착력, 안정적인 경화를 보장하여 절연성과 신뢰성을 향상시킵니다.
정밀패키징(MiniLED/칩)
목적: BGA/QFN/CSP/SiP용 마이크로 솔더 조인트 보호.
효과: 극도로 미세한 피치 솔더 조인트를 보호하여 산화 및 콜드 솔더 조인트를 방지합니다.
목적: BGA/QFN/CSP/SiP용 마이크로 솔더 조인트 보호.
효과: 극도로 미세한 피치 솔더 조인트를 보호하여 산화 및 콜드 솔더 조인트를 방지합니다.
부품/PCB 보관 및 운송
목적: 특히 구리 표면, 금 표면 및 정밀 부품의 습기 및 산화를 방지하기 위한 질소 충진.
효과: 보관 수명을 연장하고 납땜 패드 산화를 방지합니다.
목적: 특히 구리 표면, 금 표면 및 정밀 부품의 습기 및 산화를 방지하기 위한 질소 충진.
효과: 보관 수명을 연장하고 납땜 패드 산화를 방지합니다.
확장된 애플리케이션
반도체: 웨이퍼 세정, 에칭, 증착, 어닐링, 소결, 포장 보호.
리튬 배터리: 전극 건조, 질소 보호, 폭발 방지, 불활성 환경.
광전지: 실리콘 웨이퍼 절단, 확산, PECVD 질소 보호.
하드웨어/정밀 부품: 납땜, 열처리, 항산화 보호.
리튬 배터리: 전극 건조, 질소 보호, 폭발 방지, 불활성 환경.
광전지: 실리콘 웨이퍼 절단, 확산, PECVD 질소 보호.
하드웨어/정밀 부품: 납땜, 열처리, 항산화 보호.
주요 매개변수(SMT 공통 사용)
순도: 99.9%-99.999%(산소 함량 10-1000ppm)
이슬점: ≤ -40℃(납땜에 영향을 미치는 수증기를 방지)
압력: 0.4-0.6 MPa
유량: 단일 트랙 8개 온도 구역 20-30 Nm³/h; 이중 트랙 12개 온도 구역 50-60 Nm³/h
이슬점: ≤ -40℃(납땜에 영향을 미치는 수증기를 방지)
압력: 0.4-0.6 MPa
유량: 단일 트랙 8개 온도 구역 20-30 Nm³/h; 이중 트랙 12개 온도 구역 50-60 Nm³/h
현장 질소 생성을 사용하는 이유
액체질소/실린더와 비교: 비용을 30-50% 절감하고 바로 사용할 수 있으며 공급 중단 위험이 없습니다.
안정성: 순도/압력/이슬점 제어가 가능하며 24시간 연속 생산에 적합합니다.
청결도: 다단계 여과, 오일 프리, 물 프리, 무세척 프로세스를 지원합니다.
안정성: 순도/압력/이슬점 제어가 가능하며 24시간 연속 생산에 적합합니다.
청결도: 다단계 여과, 오일 프리, 물 프리, 무세척 프로세스를 지원합니다.
질소 발생기의 종류
PSA 압력 변동 흡착 질소 발생기
원리: 실온에서 탄소 분자체(CMS)를 사용하여 압력 하에서 산소를 흡착한 다음 감압 하에서 탈착합니다. 연속 가스 생산을 위해 두 개의 타워가 교대로 사용됩니다.
순도: 95%-99.9995%(SMT의 경우 일반적으로 99.99%/99.999%)
유량: 5-5000 Nm³/h(SMT 단일 트랙 20-30 Nm³/h, 이중 트랙 50-60 Nm³/h)
장점: 빠른 시작(3~10분), 순도 조절 가능, 낮은 에너지 소비, 컴팩트한 크기, 손쉬운 유지 관리
단점: 초고순도(>99.999%)에 대한 비용 상승
응용 분야: SMT 리플로우/웨이브 납땜, 전자 포장, 반도체, 리튬 배터리, 광전지.
순도: 95%-99.9995%(SMT의 경우 일반적으로 99.99%/99.999%)
유량: 5-5000 Nm³/h(SMT 단일 트랙 20-30 Nm³/h, 이중 트랙 50-60 Nm³/h)
장점: 빠른 시작(3~10분), 순도 조절 가능, 낮은 에너지 소비, 컴팩트한 크기, 손쉬운 유지 관리
단점: 초고순도(>99.999%)에 대한 비용 상승
응용 분야: SMT 리플로우/웨이브 납땜, 전자 포장, 반도체, 리튬 배터리, 광전지.
멤브레인 질소 발생기
원리: 압축 공기는 중공 섬유 막을 통과합니다. O2/CO2/H2O는 빠르게 침투하는 반면 N2는 유지되고 농축됩니다.
순도: 90%-99%(최대 ≤99%, 고순도 SMT 요구 사항을 충족하지 않음)
유량: 1-1000 Nm 3/h
장점: 즉시 사용 가능, 최소 크기, 유지 관리가 필요 없음, 움직이는 부품 없음
단점: 순도가 낮고 산소 함량이 높으며 조정 불가능
응용 분야: 저순도 시나리오; SMT 납땜에는 적합하지 않습니다.
순도: 90%-99%(최대 ≤99%, 고순도 SMT 요구 사항을 충족하지 않음)
유량: 1-1000 Nm 3/h
장점: 즉시 사용 가능, 최소 크기, 유지 관리가 필요 없음, 움직이는 부품 없음
단점: 순도가 낮고 산소 함량이 높으며 조정 불가능
응용 분야: 저순도 시나리오; SMT 납땜에는 적합하지 않습니다.
극저온 공기 분리 질소 발생기
원리: 공기 압축 및 정화 → 액화(-196°C) → 분별증류를 통해 N₂/O₂ 분리.
순도: 99.999%-99.9999%(초고순도)
유량: 1,000~수만 Nm³/h(초대유량)
장점: 최고 순도, 최대 유량, 액체 질소 생산 가능
단점: 높은 투자, 큰 설치 공간, 느린 시작(≥24h), 높은 에너지 소비
응용 분야: 대규모 석유화학, 야금, 항공우주; SMT에서는 거의 사용되지 않습니다.
순도: 99.999%-99.9999%(초고순도)
유량: 1,000~수만 Nm³/h(초대유량)
장점: 최고 순도, 최대 유량, 액체 질소 생산 가능
단점: 높은 투자, 큰 설치 공간, 느린 시작(≥24h), 높은 에너지 소비
응용 분야: 대규모 석유화학, 야금, 항공우주; SMT에서는 거의 사용되지 않습니다.
SMT 작업장 장비 선택
선호: PSA 질소 발생기(순도 99.99%/99.999%, 유량 일치, 저렴한 비용, 유지 관리 용이)
권장되지 않음: 막 분리(불충분한 순도)
권장하지 않음: 극저온(높은 투자/에너지 소비)
권장되지 않음: 막 분리(불충분한 순도)
권장하지 않음: 극저온(높은 투자/에너지 소비)
질소 발생기 FAQ
1. SMT 생산에는 어떤 질소 순도가 필요합니까?
일반 납땜: 99.99%; 자동차, 의료 및 고정밀 포장: 99.999%.
일반 납땜: 99.99%; 자동차, 의료 및 고정밀 포장: 99.999%.
2. 납땜에 질소 보호가 필요한 이유는 무엇입니까?
고온 산화를 억제하고 납땜 찌꺼기와 결함 있는 접합부를 줄이고 납땜 품질과 제품 수율을 향상시킵니다.
고온 산화를 억제하고 납땜 찌꺼기와 결함 있는 접합부를 줄이고 납땜 품질과 제품 수율을 향상시킵니다.
3. 표준노점지수란 무엇입니까?
용접 효과에 영향을 미치는 습기를 방지하기 위해 -40℃ 이하에서 안정적으로 제어됩니다.
용접 효과에 영향을 미치는 습기를 방지하기 위해 -40℃ 이하에서 안정적으로 제어됩니다.
4. 정상적인 작동 압력 범위는 무엇입니까?
0.4-0.6MPa로 일일 SMT 생산 수요에 부합합니다.
0.4-0.6MPa로 일일 SMT 생산 수요에 부합합니다.
5. 시간당 가스 소비량은 얼마입니까?
단일 트랙 8구역 가열로의 경우 20-30 Nm³/h; 이중 트랙 12구역 가열로의 경우 50-60 Nm³/h.
단일 트랙 8구역 가열로의 경우 20-30 Nm³/h; 이중 트랙 12구역 가열로의 경우 50-60 Nm³/h.
6. 현장 발전기 vs 액체질소 실린더?
현장 장비는 비용을 30%-50% 절감하고 정전 위험 없이 안정적인 가스 공급을 제공합니다.
현장 장비는 비용을 30%-50% 절감하고 정전 위험 없이 안정적인 가스 공급을 제공합니다.
7. 기계는 24시간 연속으로 작동할 수 있나요?
예, 안정적인 성능은 논스톱 장기 작동을 지원합니다.
예, 안정적인 성능은 논스톱 장기 작동을 지원합니다.
8. 출력가스는 충분히 깨끗한가요?
다단계 여과로 오일 프리, 워터 프리 가스를 실현하여 무세척 용접 공정에 적합합니다.
다단계 여과로 오일 프리, 워터 프리 가스를 실현하여 무세척 용접 공정에 적합합니다.
질소 발생기의 기능
- 압축 공기에서 적격 질소를 분리하세요
- 산업 생산을 위한 항산화 보호 제공
- 불활성 분위기를 유지하여 연소 및 폭발 방지
- 안정적인 공기압과 지속적인 가스 출력 공급
- 공기 중의 수분, 기름, 불순물을 제거합니다.
- 장시간 중단 없는 작업 지원
- 생산 공정의 다양한 순도 요구 사항 충족
- 공작물 보호 및 제품 수율 향상
작동 참고 사항
- 작동 환경을 건조하고 먼지가 없으며 통풍이 잘 되도록 유지하십시오.
- 공기압과 배수를 정기적으로 점검하세요.
- 가스 청결을 보장하기 위해 일정에 따라 필터 요소를 교체하십시오.
- 실시간으로 질소 순도, 압력 및 이슬점 모니터링
- 빈번한 시작 및 종료 방지
- 파이프라인과 밸브의 공기 누출 여부를 주기적으로 검사하십시오.
- 내부 매개변수를 임의로 조정하지 마십시오.
- 비정상적인 소음이나 결함이 발생하면 즉시 작동을 중지하십시오.
- 서비스 수명을 연장하기 위해 정기적인 유지 관리를 수행합니다.
- 작동 중 안정적인 전원 공급 유지
일반적인 결함
- 자격이 없는 질소 순도, 과도한 산소 함량
- 기압이 이상하고 가스 출력이 부족함
- 가스 내 과도한 수분 및 오일 함량
- 전환 밸브의 오작동 및 공기 누출
- 필터 요소와 탄소 분자체의 노화 및 고장
- 작동 중 비정상적인 소음 및 진동
- 전기적 고장, 부정확한 센서 데이터
- 파이프라인의 공기 누출 및 과열 경보
판매 후 서비스
- 전문적인 현장 설치, 시운전 및 운영 교육
- 장기 보증 및 평생 기술 지원
- 오류 처리 및 문제 해결에 대한 빠른 응답
- 정기적인 재방문 및 정기점검 지도
- 순정 예비 부품 및 소모품의 적절한 공급
비용 대비 성능
- 현장 가스 생산은 병에 담긴 질소와 액체 질소에 비해 운영 비용을 크게 절감합니다.
- 낮은 전력 소비, 장기간 작동 시 에너지 낭비 감소
- 핵심 부품의 내구성이 뛰어나고 고장률이 낮으며 유지 관리 비용이 적습니다.
- 컴팩트한 구조로 작업장 공간 절약
- 안정적인 가스 품질로 제품 수율 및 경제적 이익 향상고객 피드백 및 판매 후 커뮤니케이션
고객 피드백 및 애프터 커뮤니케이션
인라인 모듈형 질소 발생기는 안정적인 가스 출력과 유연한 확장으로 생산 라인을 쉽게 연결합니다. 적시에 판매 후 설치 및 문제 해결을 즉시 완료합니다. 신뢰할 수 있는 성능과 우수한 서비스는 긍정적인 평가를 얻고 반복 주문을 받습니다.
인증
CNSMT는 안정적인 장비 작동, 높은 가스 생산 효율성 및 다양한 생산 라인 조건에 대한 적응성을 갖춘 모듈형 온라인 질소 발생기의 개발 및 생산을 전문으로 합니다. 당사의 제품은 믿을 수 있는 품질로 국내는 물론 해외에서도 판매되고 있으며 고객들의 큰 사랑을 받고 있습니다. 장비의 가격은 저렴하고 비용 효율성이 뛰어나 기업의 운영 비용을 효과적으로 통제합니다. 우리는 적시 응답과 사려 깊은 서비스를 통해 설치 및 디버깅, 기술 지침 및 결함 수리를 제공하는 포괄적인 애프터 서비스 시스템을 보유하고 있습니다. 품질 우선이라는 개념을 고수하면서 우리는 각계 각층의 고객이 상담하고 협력하는 것을 진심으로 환영합니다.
연락처 정보
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이메일: Lizzy@smtlinemachine.com
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