99.999% 고순도 박스형 PSA 질소 발전기

화학 산업: 파이프라인, 저장 탱크 등의 세척, 불활성화 및 촉매 작용 식품 산업: 주스, 식용유, 알코올 및 맥주의 포장 및 밀봉.

금속 열처리 : 어닐링, 급랭, 산화, 소결 등의 공기 보호

선박: 화학 화물, 천연 석유 화물 선박의 청소 및 질소 충전.

의료: 재료 및 제품의 세척 및 질소 충전.

고무: 고무 제품 제조 또는 고무 제품 제조 진행 과정에서 질소 보호.

항공운송, 보관 : 분말 방폭제, 곡물 보관, 곰팡이 및 해충 제거 등

석유 및 천연가스: 탱크 및 파이프라인 청소 및 보호.

페인팅: 화재, 산화 및 N2 충전을 피합니다.

오일 회수율 향상: 유정에 N2를 주입하고 잔류 오일을 얻습니다.

야채 및 과일 보관: 신선하고 보관합니다.

박스형 PSA 질소 발생기의 기술 원리

이 장비는 고품질 탄소 분자체를 흡착 매체로 사용하여 질소 생산을 위한 압력 변동 흡착(PSA) 및 공기 분리 원리를 사용합니다.
압축된 깨끗한 공기가 흡착탑으로 유입됩니다. 압력 하에서 분자체는 공기 중의 산소, 이산화탄소와 같은 불순물을 우선적으로 흡착하는 반면, 질소는 흡착할 수 없고 유지 및 분리할 수 있습니다. 감압 과정에서 흡착된 산소는 탈착되어 배출되며, 분자체는 재생 사이클을 완료합니다.
두 개의 타워가 흡착과 탈착 공정을 번갈아 가며 SMT 정밀 용접 공정의 가스 표준을 충족하는 99.999%의 안정적인 순도를 갖는 고순도 질소 가스를 지속적으로 생산합니다. 전체 기계의 밀폐형 박스 구조는 외부 불순물을 격리하여 안정적이고 효율적인 질소 생산 공정을 보장합니다.

주요 특징

1. 재료 소스는 자연에서 비롯되며 시스템에는 압축 공기와 전력만 필요하므로 전력 및 운영 비용이 적습니다.

2. 질소 순도는 조정하기 쉽고 용량에 의해서만 영향을 받으며 일반 질소의 순도는 95%-99.99% 범위(조정 가능), 고질소 순도는 99%~99.999% 범위(조정 가능)입니다.

3. 시스템은 자동으로 빠르게 시작되며 모니터링할 필요가 없습니다. 시작 및 중지 버튼 하나로 10~15분 동안 작동하여 N2 공기를 생성합니다.

4. 작업 진행이 쉽고 구성이 컴팩트하며 착륙 공간이 적고 환경이 잘 적응되어 있습니다.

5. 눈 폭풍 충진은 CMS의 손상을 방지할 수 있습니다.6. 디지털 유량계에는 압력 보상 기능이 있으며 진행 상황을 모니터링할 수 있는 매우 정밀한 계량기이며 빠른 흐름을 테스트하고 총 용량을 축적할 수 있습니다.

박스형 PSA 질소발생기의 안전한 사용을 위한 주의사항
1. 설치 및 환경안전
장소 요구 사항: 장비는 화염, 열원, 부식성 가스 및 먼지 발생원으로부터 멀리 떨어진 통풍이 잘되고 건조하며 깨끗한 실내 환경에 배치되어야 합니다. 지면은 평평하고 하중을 지탱할 수 있어야 하며 유지 관리 및 열 방출을 위해 충분한 공간을 확보해야 합니다.
전원 공급 및 접지: 배선은 장비의 정격 전압에 따라 이루어져야 하며 전압 불안정 및 누출 위험을 방지하기 위해 안정적인 접지가 필요합니다. 전선을 개인적으로 또는 무작위로 연결하는 것은 엄격히 금지되어 있으며 배전함에는 과부하 및 누수 방지 장치가 장착되어 있어야 합니다.
파이프라인 및 연결: 설치 전 모든 공기 파이프 및 밸브에 손상이나 공기 누출이 없는지 확인하고 연결 후 기밀 테스트를 수행하십시오. 질소 누출을 방지하기 위해 자격이 없거나 만료된 파이프라인 피팅을 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.
2. 시동 전 안전점검
상태 확인 : 박스 도어가 완전히 닫혀 잠겨 있는지 확인하고, 장비 내부에 이물질이 쌓이지 않았는지, 냉각 팬 및 온도 제어 시스템이 정상인지, 고장 경보가 없는지 확인하십시오.
매개변수 검증: 흡입 압력, 장비 설정 압력 및 순도 매개변수가 모두 정격 범위 내에 있는지 확인하고 압력 조절 밸브 및 안전 밸브가 표준 작동 상태에 있는지 확인합니다.
인력 준비: 운영자는 장비 작동 절차를 숙지해야 하며 라이센스 없이 작동하거나 규정을 위반하는 것은 엄격히 금지됩니다. 장비를 시동하기 전에 주변을 깨끗이 청소하고, 인화성 물질을 쌓아두지 마십시오.
3. 작업과정의 안전기준
작동 모니터링: 장비 작동 중에 압력, 순도, 온도 등 기기 데이터를 정기적으로 관찰해야 합니다. 급격한 압력 변화, 비정상적인 순도, 비정상적인 소음이나 냄새가 있는 경우 문제 해결을 위해 즉시 기계를 중지해야 합니다.
금지된 불법 작동: 작동 중 박스 도어를 열거나 내부 고온/고압 부품을 만지는 것은 엄격히 금지됩니다. 또한 승인 없이 장비 매개변수를 수정하거나 안전 보호 장치를 분해하는 것도 금지됩니다.
질소 누출 방지: 질소는 불활성 가스이므로 누출로 인해 환경의 산소 함량이 감소할 수 있습니다. 누출이 발견되면 즉시 기계를 정지하여 환기를 하고 직원은 안전한 장소로 대피해야 합니다. 치료는 산소 함량이 정상으로 돌아온 후에만 수행할 수 있습니다.
4. 유지보수 및 수리 안전성
전원 차단 및 압력 완화 우선순위: 유지 관리 또는 수리 작업 전에 전원을 차단하고 장비 내부 압력을 대피시켜야 하며 작동을 위해 박스 도어를 열기 전에 잔류 가스가 없어야 합니다.
유지 관리 프로세스 표준화: 필터 카트리지, 분자체 등 소모품 교체는 공장 정품 액세서리를 사용하여 사용 설명서 주기에 따라 수행해야 합니다. 유지 관리 중에는 우발적인 시동을 방지하기 위해 장비에 라벨을 붙이고 경고하십시오.
정전기 방지 보호: 먼지가 많은 환경에서 유지 관리를 수행할 때는 정전기 스파크로 인한 안전 위험을 방지하기 위해 정전기 방지 손목 밴드를 착용해야 합니다.
5. 정지 및 장기 보관 안전성
정상 종료: 종료 중에 표준 절차에 따라 점차적으로 압력을 해제하고 전원을 끄십시오. 파이프라인 압력 충격으로 인한 구성 요소 손상을 방지하기 위해 기계를 직접 종료하는 것은 금지되어 있습니다.
장기 보관: 장비를 장기간 사용하지 않을 경우 내부 가스를 비우고 습기 및 먼지 방지를 위해 밀봉해야 합니다. 배관 및 전기 부품의 상태를 정기적으로 점검하여 습기와 부식을 방지해야 합니다.