다음은 Hanwha Samsung DECAN S1 SMT 기계의 성능 특성에 대한 상세한 요약과 분석으로 주요 장점과 기술적 특징을 강조합니다.
1같은 클래스의 최고 성능: 초대 PCB 처리 용량
DECAN S1는 중속 SMT 기계 분야에서 산업 선도 PCB 처리 능력을 가지고 있으며 다음 사양을 지원합니다.
표준 크기: 510mm × 510mm, 대부분의 전통적인 PCB 생산 필요에 적합합니다.
확장 옵션: 최대 1,500mm (길이) × 460mm (폭) 의 초대 PCB 보드를 지원 할 수 있으며 긴 스트립 또는 특수 크기의 회로 보드 (LED 라이트 스트립,산업용 제어판, 등).
장점:
큰 PCB를 분해하는 단계의 수를 크게 줄이고 단일 보드 생산 효율성을 향상시킵니다.
다양한 제품과 대용량 제품의 유연한 생산 필요에 적응하고 라인 변경의 빈도를 줄이십시오.
2안정적인 마이크로 칩 장착: 물질 던지는 속도를 줄이고 양산율을 향상
DECAN S1는 마이크로칩 장착의 안정성을 위해 많은 최적화를 수행했습니다:
노즐 중심의 정확한 식별: 오프셋으로 인한 장착 오류를 피하기 위해 고정도 센서로 노즐 위치를 실시간으로 감지합니다.
누출 방지 설계: 진공 누출로 인한 부품 떨어지거나 재료 던지는 문제를 줄이기 위해 공기 압력 제어 시스템을 최적화하십시오.
재료 던지기 속도 개선: 하드웨어와 알고리즘의 조정 된 최적화를 통해 마이크로 칩의 재료 던지기 속도 (예: 0201,01005) 는 산업 선도적 수준으로 감소합니다., 재료 활용을 개선합니다.
장점:
스마트 폰 및 웨어러블 기기와 같은 고밀도 PCB 생산에 특히 적합한 작은 구성 요소의 장착 일관성을 보장합니다.
다운타임 조정 시간을 줄이고 전체 생산 효율성을 향상시킵니다.
3고정밀 시각 시스템: 확장 된 인식 범위와 효율성
DECAN S1는 배치 유연성과 속도를 크게 향상시키는 업그레이드 된 시각 인식 기술을 갖추고 있습니다.
(1) 하이 픽셀 플라이 카메라
확장 된 인식 범위: 03015 마이크로 컴포넌트 (0.3mm × 0.15mm) 에서 16mm 대형 컴포넌트까지 전체 크기의 커버리지를 지원하며 카메라를 변경하지 않고 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.
온더플라이 기술: 이동 중에 높은 속도로 구성 요소를 인식하여 일시 중지 시간을 줄이고 배치 리듬을 향상시킵니다.
(2) 먹이 장치 의 지능적 인 협업
재료 슬롯의 자동 정렬: 장치는 실시간으로 피더와 통신하여 재료 벨트의 위치를 자동으로 캘리브레이트하고 흡수 정확도를 보장합니다.
장점:
수동 개입을 줄이고, 여러 종류의 부품의 "동시 흡수 속도"를 향상시키고, 배치 대기 시간을 줄입니다.
(3) 특수 모양의 부품의 장착 최적화
고정 카메라 인식 프로세스 최적화: 특수 모양의 구성 요소 (연결기 및 보호 덮개와 같은) 의 인식 순서는 알고리즘을 통해 조정됩니다.그리고 장착 속도는 25% 증가.
적용 시나리오:
자동차 전자제품 및 산업 제어 장비의 특수 모양 부품의 생산 주기를 가속화합니다.
4지능형 캘리브레이션 및 유지보수: 장기적인 안정성 확보
DECAN S1는 생산 과정에서 정확성과 품질의 지속적인 안정성을 보장하기 위해 여러 지능형 기능을 도입합니다.
(1) 작동 중 자동 캘리브레이션 (운동 시간 캘리브레이션)
동적 보상 메커니즘:온도 변화 또는 기계적 마모로 인한 정확도 오차를 실시간으로 보완하기 위해 생산 과정에서 캘리브레이션 절차를 자동으로 실행합니다..
장점:
장착 정확도 (± 25μm @ Cpk≥1.0) 는 24 시간 연속 생산과 함께 공장 특히 적합한 기계를 중지하지 않고 유지 할 수 있습니다.
(2) 자동 유지보수 시스템
예방 유지보수: 잠재적인 장애에 대해 사전에 경고하기 위해 노즐과 샤프트의 공기 압력 및 흐름 매개 변수를 정기적으로 탐지합니다.
고압 정화 청소: 막힘으로 인한 흡수 부족을 피하기 위해 노즐과 샤프트에서 외질 물질을 자동으로 제거합니다.
장점:
수동 유지보수 빈도를 줄이고 정지 시간을 줄이고 주요 부품의 수명을 연장합니다.
요약: DECAN S1의 핵심 경쟁력
1효율성과 정확성 사이의 균형: 미크론 수준의 정확성을 유지하면서 중속 기계에서 고속 배치 성능 (CPH 100,000까지) 을 달성하십시오.
2복잡한 필요에 대한 유연한 적응: 초대 PCB 호환성, 풀 사이즈 구성 요소 지원 및 지능식 먹이 시스템이 다종합 혼합 라인 생산을 촉진합니다.
3지능형 생산 보증: 동적 캘리브레이션 및 자동 유지보수 기술은 전체 장비 효율 (OEE) 을 크게 향상시킵니다.
적용 가능한 시나리오:
소비자 전자제품, 자동차 전자제품, 산업 제어 등 분야에서 중형 및 대용량 생산
부품 다양성과 장착 안정성에 대한 높은 요구 사항이있는 고급 제조 시나리오.
기술 혁신과 실용적인 설계로 인해 DECAN S1은 전자 제조 회사들이 생산 용량과 생산량을 향상시키기 위해 신뢰할 수 있는 선택이 되었습니다.
정렬 | 비행 카메라 + 고정 카메라 | ||
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스핀들 의 수 | 10개의 스핀들 x 1개의 랜트리 | ||
배치 속도 (최적) |
47,000 CPH (최적) | ||
배치 정확성 |
칩 | ± 28μm @ Cpk≥ 10 | |
IC | ±35μm @ Cpk≥ 10 | ||
구성 요소 범위 |
비행 카메라 | 03015 ~ □16mm | |
카메라 수정 | ~ □42mm (표준) □42mm ~ □55mm (MFOV) L55mm ~ L75mm 커넥터 (MFOV) |
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최대. 높이 | 10mm (fly), 15mm (fix) | ||
PCB 크기 (mm) | 미네 | 50 ((L) x 40 ((W) | |
맥스 | 표준 | 510 ((L) x 510 ((W) | |
옵션 | ~ 최대 1500*460*W | ||
PCB 두께 (mm) | 0.38 ~ 4.2 | ||
피더 용량 (8mm 표준) |
표준 | 60ea / 56ea (결정 피더 베이스 / 도킹 카트) | |
옵션 | 120ea / 112ea (결정 피더 베이스 / 도킹 카트) | ||
유용성 | 전력 | 3단계 AC200 / 208 / 220 / 240 / 380 / 415V 최대 3.5kVA |
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공기 소비량 |
50.0~7.0kgf/cm2 50Nl/min (백류 펌프) |
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무게 (kg) | 약 1분600 | ||
외부 차원 (mm) | 1,430 ((L) x 1,740 ((D) x 1,485 ((H) |
연락처:
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