5 / 8 지도된 PCB 널을 위한 380V를 납땜하는 가열 지역 SMT 썰물 오븐

3개의 4개의 5개의 6개의 8개의 10의 12의 가열 지역 smt 썰물 오븐은 PCBboard 썰물 납땜 기계 1year 보장을 지도했습니다

특징

 
 
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공정개발 동향

최근에, 소형의 방향으로 많은 전자 제품의 발달과 더불어, 경량 및, 소형 장치의 특히 대규모 사용은 고밀도, 본래 SMT 기술 성분과 성분의 물자 기술에 있는 가혹한 도전을 제기하고, 그 결과로 SM는 얻어졌습니다. 급속한 발달을 위한 기회. 0.5mm, 0.4mm, 0.3mm, BGA에 lC 핀 피치 발달은 넓게 채택되었습니다, CSP는 또한 나오고, 급속한 상승 추세, 물자, 계속 청결한, 낮 잔여 땜납 풀을 널리 이용됩니다 보여주었습니다. 이들 전부는 썰물 납땜 과정을 위한 새로운 필요조건을 가져왔습니다. 1개의 일반적인 동향은 썰물 납땜을 위해 더 진보된 열전달 방법이 에너지 보존과 이중 널 PCBs와 새로운 장치 포장 방법의 납땜 필수조건에 맞히는 제복 온도를 달성할 것을 요구하기 위한 것입니다. 점차적으로 파 납땜의 가득 차있는 보충을 깨달으십시오. 일반적으로 썰물 오븐은 고능률, 다예 다제 및 정보의 방향으로 움직이고 있습니다. 주요 발달 경로는 다음과 같이 입니다. 이 발달 분야에서는, 썰물 납땜은 전자 제품의 진로를 지도합니다.

질소를 접히십시오

썰물 땜납에 있는 비활성 기체 보호의 사용은 잠시 동안 주변에 있고 넓은 채용 범위에서 사용되었습니다. 가격 고려사항, 질소 보호 때문에 일반적으로 선택됩니다. 질소 썰물에는 뒤에 오는 이점이 있습니다.

(1)는 산화의 감소를 방지합니다.

(2)는 용접 침윤력을 개량하고 젖음을 가속화합니다.

(3)는 땜납 공 발생을 감소시키고, 다리를 놓는 것을 피하고, 좋은 얻어 질을 납땜하.

접힌 두 배 뒤

이중 면 PCBs는 확실히 대중 적이고 점차적으로 될 것이다 더 복잡하게 되었습니다. 왜 아주 대중적인지 이유는 더 작고, 조밀하고, 값이 싼 제품을 디자인하는 아주 좋은 융통성을 디자이너에게 제공하다 입니다. 두 패널 다 정상 (구성요소 표면)에 썰물 납땜해서 일반적으로 납땜되고 파 납땜해서 그 후에 아래에 납땜됩니다 (핀 얼굴). 이중 면 썰물으로 동향이 있습니다, 그러나 지금도 이 과정에 대한 몇몇 문제가 있습니다. 큰 판의 밑바닥 성분은 두번째 썰물 과정 도중 떨어질지도 모릅니다, 또는 땜납 합동의 하부는 땜납에게 합동 신뢰성 문제를 일으키기 위하여 녹을지도 모릅니다.

를 통하여 구멍 삽입 성분

때때로 분류한 구성요소 썰물 납땜으로 불린을 통하여 구멍 썰물, 납땜은, 점차적으로 나오고 있습니다. 파 납땜 과정을 제거하고 PCB 잡종 기술에 있는 가공 연결이 될 수 있습니다. 이 기술의 가장 중대한 이익의 한개는 표면으로 사용되는 그것의 기능 입니다. 설치 제조공정의 이점에 고착하고 있는 동안 좋은 기계적인 연결 힘을 달성하는을 통하여 구멍 삽입의 사용. 크 크기 PCB 널의 편평함은 모든 표면 산 성분의 핀을 패드를 접촉하는 가능하게 할 수 없습니다. 비록 핀 및 패드가 접촉될 수 있더라도, 제공하는 기계적인 힘은 수시로 이젠 그만이 아닙니다, 제품의 사용에서 그만두고 실패 적 관점이 되는 것은 쉽습니다.