Aleader ALD700D SMT 인라인 AOI는 똑똑한 공장 높은 탐지 비율 낮은 가양성 비율을 위해 선천을 기계로 가공합니다
빠른 세부사항
높 정밀도, 가득 차있 색깔 시각 기술
오프라인으로, 따로 잇기 벌레잡기 프로그램
퍼즐과 다 표 (를 포함하여 벌점 기능)
고품질 하드웨어 구성, 간결한 및 안정되어 있는 기계
강력한 SPC 소프트웨어 특징, 순간 질 분석
높은 탐지 비율을 가진 다수 탐지 산법 및 낮은 가양성 평가합니다
바코드의 자동 승인 및 OCV는 사진기에 의하여 승인을 문자 메세지를 보냅니다
, 이상의 1대의 기계를 인쇄한 후에, 로의 앞에, 로 및 다른 위치 후에 사용될 수 있습니다
CAD 자료에 바탕을 두어, 자동적으로 자동적인 프로그램을 구성요소 도서관을 찾으십시오
타전하는을 통해 연결되는 원격 제어 체계 또는 무선 네트워크
특징
제품 이름: | SMT AOI 온라인 기계 |
를 위해 사용하는: | 전체-제품군 smt 집합 |
보장: | 1 년 |
선적 | 공기에 의하여 |
배달 시간: | 1-2Days |
우리의 주요 시장 | 세계의 전부 |
신청
검출된 회로판 | 를 통하여 구멍과 혼합 기술 SMT 땜납 풀 인쇄 및 썰물으로 정면 및 썰물 오븐 회로판 검사 |
검출 방법 | TOC 산법, 막대 그래프 산법, 경기 산법, 짧은 산법, 다른 산법, 도가머리 산법, PIN 산법 및 다른 많은 지도 국제적인 산법은 다른 탐지 점에 따라, 체계 자동적으로 그것의 모수를 놓습니다 |
사진기 | 고속 똑똑한 디지탈 카메라 |
해결책/시각 범위/속도 | (기준) 15μm/Pixel FOV: 38mm×31mm 탐지 속도 <200ms> |
(선택적인) 8μm/Pixel FOV: 20mm×16mm 탐지 속도 <200ms> | |
광원 | 밝은 RRGB 4 색깔 동축 반지 탑 LED 광원 (색깔 빛) |
프로그램 형태 | 수동 프로그래밍의 자동적인 프로그램의 구성요소 도서관으로 CAD 자료의 자동적인 수입품 |
원격 제어 | 랜에서는, TCP/IP 네트워크, 전망을 통해 원격 조작은, 시작하거나 기계의 가동을 멈추고, 프로그램 및 다른 가동을 변경합니다. |
탐지 적용 유형 | 땜납 풀 인쇄: 그렇습니다, 아니, 분파, 더 적은 주석, 주석 더, 끊긴 회로, 지속적인 주석, 오염, 등. |
부분 결점: 없는 부속, 분파, 뒤틀림, 기념물, 측면도, 뒤집힌 부속, 틀린 부속 (OCV), 파손, 역분개, 등. | |
땜납 합동 결점: 주석, 주석, 빈 땜납, 주석 및 구리 포일 오염. | |
특징 | 자동적인 프로그램 복구, 다 널 다 프로그램 탐지 기능 및 긍정 및 부정적인 프로그램 탐지 기능을 지원합니다. |
최소 부분 테스트 | 8μm: 01005chip & 0.3pitch IC. |
SPC와 순서 관리 | 과정을 통하여 기록적인 시험 자료 및 행위 표본통계량 및 분석. 지역 네트워크는 원격 제어 원격 감시를 통해 생산 상태와 질 분석을 전망할 수 있습니다. 그것은 엑셀 Txt 및 낱말과 같은 출력 보고 체재 할 수 있습니다. |
바코드 시스템 | 자동적인 바코드 승인 (1D 또는 제 2 부호). |
서버 형태 | 중앙 데이터 서버로, 몇몇 AOI 자료는 중심으로 처리될 수 있습니다. |
운영 체계 | 윈도 xp 전문가. |
검사 결과 산출 | 22 인치 LCD 감시자, OK/NG 신호는 수선 역 (선택권)에, 보냅니다 자료 파일을 |
AOI 시스템 매개변수 | |
PCB 크기 범위 | (최대) 50×50mm (분) ~510×500mm |
PCB 간격 범위 | 0.3에서 5개 mm |
체계 가장자리 정리를 죄는 PCB | 정상: 3.5 mm 바닥: 3.5 mm |
최대 PCB 무게 | 3KG |
PCB 곡율 | <5mm or="" 2=""> |
PCB의 상하에 명확한 고도 | 위쪽: 30 mm PCB 바닥 측: 85 mm |
컨베이어 체계 | PCB 구부리는 개악, 판, 편평한 벨트, 폭의 자동적인 조정 들락날락 자동적인 먹이기를 위한 상향식 조정의, 자동적인 보상 |
배경의 위 컨베이어 고도 | 890 to980mm |
컨베이어 교류/시간 | 그것은 단추에 의해 Left→Right→Left/Plate-out 시간으로 놓일 수 있습니다: 4 초 |
X/Y 플랫폼 운전사 | 나사와 AC 자동 귀환 제어 장치 모터 드라이브, 고쳐진 PCB, 사진기는 X/Y 방향에서 움직입니다; 각자는 증명된 CTQ입니다 |
전력 공급 | AC230V 50/60Hz 1.5KVA 보다는 더 적은 |
압력 | 0.4~0.8Mpa |
장치 커뮤니케이션 전후에 | Smema |
장비 무게 | 700KG에 관하여 |
장비 차원 | 900의 × 1300년 × 1565mm (H) L × W ×는 신호 램프의 고도를 포함하지 않습니다 |
환경 온도 및 습도 | 35°C에 10 35에서 80% RH (응축 없이) |
장비 보안 규정 | 세륨 안전 표준에 따르십시오 |
다시 말하면 솔 후에 기계는 사용됩니다: 일반적으로 불완전한 납땜은 불완전한 땜납 풀 인쇄에서 파생됩니다. 이 단계에서, 당신은 PCB에서 쉽고 경제적으로 땜납 결점을 제거할 수 있습니다. 대부분의 제 2 검열제도에 의하여 이동하고 뒤틀림, 부족한 인쇄 영역, 침을 튀깁니다 주석과 단락이 땜납 풀을 감시할 수 있습니다.
배치 기계 후에: 효과적으로 성분의 손실, 극성, 교대, 직립, 네거티브를 등 방지할 수 있습니다.
썰물 사용 후에: 생산 라인의 끝에 위치를 알아내어, 검열제도는 검사하고, 놓치고는을 땜납 합동 정확도 그리고 땜납 풀 부족, 땜납 간결 그리고 어색한 발 그리고 모든 극성 결점, 그리고 비뚤어진 성분 상쇄할, 수 있습니다.